الکتروموتور جمکو

 

پمپ های سانتریفوژ: مفاهیم اساسی عملیات ، نگهداری و عیب یابی

کتابچه راهنمای عامل هر پمپ گریز از مرکز اغلب با یک بیانیه عمومی شروع می شود ، “پمپ سانتریفیوژ شما به شما یک سرویس کاملا رایگان و رضایت بخش را فقط در شرایطی که آن را نصب و اداره با مراقبت به علت و به درستی حفظ شده است. ”

با وجود تمام مراقبت در عملیات و نگهداری ، مهندسان اغلب با بیانیه ای مواجه می شوند “پمپ شکست خورده است یعنی این دیگر نمی تواند در سرویس نگه داشته شود “. ناتوانی در ارائه جریان مورد نظر و سر تنها یکی از رایج ترین شرایط برای گرفتن یک پمپ خارج از خدمات است.
بسیاری از شرایط وجود دارد که در آن یک پمپ ، با وجود درد و رنج بدون از دست دادن در جریان و یا سر ، در نظر گرفته شده است به شکست خورده است و باید از خدمات در اسرع وقت کشیده شده است. این شامل مشکلات مربوط به مهر و موم (نشت ، از دست دادن گرگرفتگی ، خنک کننده ، سیستم های رفع ، و غیره) ، پمپ و موتور یاطاقان ¬ های مربوط به مشکلات (از دست دادن روانکاری ، خنک کننده ، آلودگی روغن ، سر و صدای غیر طبیعی ، و غیره) ، نشت از پوشش پمپ ، سر و صدا بسیار بالا و سطح ارتعاش ، و یا راننده (موتور یا توربین)

فهرست شرایط شکست پمپ ذکر شده در بالا نه جامع است و نه شرایط متقابلا منحصر به فرد. اغلب علل ریشه ای شکست یکسان هستند اما علائم متفاوت هستند. مراقبت کمی زمانی که علائم اول یک مشکل به نظر می رسد می تواند پمپ از شکست دائمی را نجات دهد. بنابراین مهم ترین وظیفه در چنین شرایطی است برای پیدا کردن اینکه آیا پمپ شکست خورده است مکانیکی و یا اگر برخی از کمبود فرایند وجود دارد, یا هر دو. چندین بار هنگامی که پمپ ها به کارگاه ارسال می شوند ، افراد تعمیر و نگهداری هیچ مشکلی در جداسازی قطعات از آن پیدا نمی کنند. بنابراین تصمیم به کشیدن یک پمپ از خدمات برای تعمیر و نگهداری/تعمیر باید پس از تجزیه و تحلیل دقیق از علائم و علل ریشه ای از شکست پمپ ساخته شده است. همچنین ، در صورت هر گونه شکست مکانیکی و یا آسیب فیزیکی از تجهیزات داخلی پمپ ، مهندس عامل باید قادر به ارتباط با شکست به مشکلات عامل واحد فرایند است.

هر مهندس عامل, که به طور معمول دارای یک پس زمینه مهندسی شیمی و که خواسته برای محافظت از پمپ های خود را از شکست های مکرر باید نه تنها درک خوبی از روند بلکه دانش کامل از مکانیک پمپ توسعه. عیب یابی موثر نیاز به توانایی مشاهده تغییرات در عملکرد در طول زمان ، و در صورت شکست ، ظرفیت به طور کامل بررسی علت شکست و اقدامات برای جلوگیری از مشکل را از دوباره اتفاق می افتد.

واقعیت این است که سه نوع از مشکلات بیشتر با پمپ های سانتریفوژ مواجه می شوند وجود دارد:

خطاهای طراحی
عملیات ضعیف
شیوه های نگهداری ضعیف

مقاله حاضر در سه بخش ، پوشش تمام جنبه های عملیات ، نگهداری و عیب یابی پمپ های سانتریفوژ ارائه شده است. مقاله نوشته شده است نگه داشتن در ذهن سطح و منافع دانش آموزان و مبتدیان در عمل. هر گونه نظر و یا پرس و جو ترین خوش آمدید.

مکانیسم کار یک پمپ سانتریفیوژ

پمپ سانتریفیوژ یکی از ساده ترین قطعات تجهیزات در هر کارخانه فرآیندی است. هدف آن است که برای تبدیل انرژی از یک تکان دهنده نخست (موتور الکتریکی یا توربین) برای اولین بار به سرعت و یا انرژی جنبشی و سپس به انرژی فشار یک سیال است که پمپ می شود.

تغییرات انرژی به موجب دو بخش اصلی پمپ ، پروانه و یا پیچ و یا پخش کننده رخ می دهد. پروانه بخشی چرخشی است که انرژی راننده را به انرژی جنبشی تبدیل می کند. یا پخش کننده قسمت ثابت است که انرژی جنبشی را به انرژی فشار تبدیل می کند.

مایع فرآیند وارد نازل مکش و سپس به چشم (مرکز) یک دستگاه چرخشی شناخته شده به عنوان یک پروانه است. هنگامی که پروانه می چرخد ، آن را چرخش مایع
نشسته در حفره های بین پره بیرون و شتاب گریز از مرکز را فراهم می کند. به عنوان مایع برگ چشم از پروانه یک منطقه کم فشار ایجاد شده است باعث مایع بیشتر به جریان به سمت ورودی. از آنجا که تیغه های پروانه منحنی هستند ، مایع در یک جهت مماسی و شعاعی توسط نیروی گریز از مرکز تحت فشار قرار می گیرد. این نیروی عمل در داخل پمپ همان است که آب در داخل یک سطل است که در پایان یک رشته چرخش نگه می دارد. شکل A. 01 در زیر به تصویر می کشد یک طرف مقطع از یک پمپ گریز از مرکز نشان دهنده حرکت مایع است.

تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشار

ایده اصلی این است که انرژی ایجاد شده توسط نیروی گریز از مرکز انرژی جنبشی است. مقدار انرژی داده شده به مایع متناسب با سرعت در لبه یا نوک پره از پروانه است. سریع تر پروانه چرخش یا بزرگتر پروانه است ، و سپس بالاتر خواهد بود سرعت مایع در نوک پره و بیشتر انرژی imparted به مایع است.

این انرژی جنبشی از یک مایع بیرون آمدن از یک پروانه است با ایجاد یک مقاومت به جریان مهار. اولین مقاومت توسط پمپ (پوشش) است که جلب مایع و آن را کند می کند ایجاد شده است. در نازل تخلیه ، مایع بیشتر و سرعت آن به فشار بر اساس اصل برنولی تبدیل می شود.

بنابراین ، سر (فشار از نظر ارتفاع مایع) توسعه یافته است تقریبا برابر با انرژی سرعت در حاشیه از پروانه بیان شده توسط فرمول زیر شناخته می شود:

مایع فرآیند وارد نازل مکش و سپس به چشم (مرکز) یک دستگاه چرخشی شناخته شده به عنوان یک پروانه است. هنگامی که پروانه می چرخد ، آن را چرخش مایع
نشسته در حفره های بین پره بیرون و شتاب گریز از مرکز را فراهم می کند. به عنوان مایع برگ چشم از پروانه یک منطقه کم فشار ایجاد شده است باعث مایع بیشتر به جریان به سمت ورودی. از آنجا که تیغه های پروانه منحنی هستند ، مایع در یک جهت مماسی و شعاعی توسط نیروی گریز از مرکز تحت فشار قرار می گیرد. این نیروی عمل در داخل پمپ همان است که آب در داخل یک سطل است که در پایان یک رشته چرخش نگه می دارد. شکل A. 01 در زیر به تصویر می کشد یک طرف مقطع از یک پمپ گریز از مرکز نشان دهنده حرکت مایع است.

تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشار

ایده اصلی این است که انرژی ایجاد شده توسط نیروی گریز از مرکز انرژی جنبشی است. مقدار انرژی داده شده به مایع متناسب با سرعت در لبه یا نوک پره از پروانه است. سریع تر پروانه چرخش یا بزرگتر پروانه است ، و سپس بالاتر خواهد بود سرعت مایع در نوک پره و بیشتر انرژی imparted به مایع است.

این انرژی جنبشی از یک مایع بیرون آمدن از یک پروانه است با ایجاد یک مقاومت به جریان مهار. اولین مقاومت توسط پمپ (پوشش) است که جلب مایع و آن را کند می کند ایجاد شده است. در نازل تخلیه ، مایع بیشتر و سرعت آن به فشار بر اساس اصل برنولی تبدیل می شود.

بنابراین ، سر (فشار از نظر ارتفاع مایع) توسعه یافته است تقریبا برابر با انرژی سرعت در حاشیه از پروانه بیان شده توسط فرمول زیر شناخته می شود:

اجزای عمومی پمپ های سانتریفوژ

پمپ سانتریفیوژ دارای دو قسمت اصلی است:

جزء چرخشی متشکل از پروانه و شفت

جزء ثابت متشکل از یک پوشش, پوشش casing, و یاطاقان.

اجزای عمومی ، هر دو ثابت و دوار ، در شکل 2 به تصویر کشیده شده است. اجزای اصلی به طور خلاصه در زیر مورد بحث قرار می گیرند. Figure3 این قطعات را در یک عکس از یک پمپ در این زمینه نشان می دهد.

 

http://www.cheresources.com/content/articles/fluid-flow/centrifugal-pumps-basic-concepts-of-operation-maintenance-and-troubleshooting?pg=3